8月20日，中金公司不銹鋼系統(tǒng)按計劃展開一場同步檢修行動。此次檢修燒結(jié)工序安排16小時，其余部分為 8 小時，旨在消除潛在隱患，優(yōu)化設(shè)備性能，確保生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定運行。

本次同步檢修項目眾多、范圍廣泛且時間緊迫，涵蓋燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等多個核心工序與設(shè)備。檢修過程容不得半點意外，對組織協(xié)調(diào)提出了更高要求。公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，設(shè)備工程部周密組織協(xié)調(diào)，各分廠積極挖掘內(nèi)部力量，開展操檢合一，沒有檢修任務(wù)的單位全力支援燒結(jié)、煉鐵、煉鋼的檢修工作。

檢修團隊由經(jīng)驗豐富的技術(shù)專家、維修骨干和管理人員組成，他們克服時間緊、任務(wù)重等困難，全力以赴投入到檢修工作中。經(jīng)過連續(xù)緊張的奮戰(zhàn)，檢修工作順利完成，設(shè)備性能得到顯著提升，隱患得到有效排除，為生產(chǎn)穩(wěn)定運行奠定了堅實基礎(chǔ)。

檢修過程中，各廠部技術(shù)人員嚴格按照檢修計劃和工藝流程，對設(shè)備進行全面細致檢查、維修和更換。煉鐵廠設(shè)備技術(shù)員唐培表示：“上料鋼絲繩更換要持續(xù)提高進度，小車吊裝前要測量好輪距，鋼絲繩要提前準備到位，過程規(guī)范施工，保證檢修按質(zhì)按量進行?！彼麄儗Ω郀t、熱風(fēng)爐及輸送系統(tǒng)進行檢查和維修，修復(fù)損壞設(shè)備，優(yōu)化系統(tǒng)控制，提高煉鐵生產(chǎn)效率。煉鋼廠對爐體、機械設(shè)備及電氣系統(tǒng)進行全面檢查和維護，更換磨損嚴重部件，清理和保養(yǎng)爐體，確保煉鋼設(shè)備正常運行。燒結(jié)廠對燒結(jié)機、配料系統(tǒng)及環(huán)保設(shè)施進行全面檢修，清理積灰，調(diào)整配料比例，確保燒結(jié)生產(chǎn)穩(wěn)定和環(huán)保達標。

在各部室周密組織協(xié)調(diào)下，各分廠嚴格執(zhí)行公司規(guī)定，成立設(shè)備、工藝、儀表和安全監(jiān)督等專項領(lǐng)導(dǎo)小組，有條不紊地按進度展開工作，確保檢修優(yōu)質(zhì)、高效、安全進行。本次檢修，各單位通力合作，各司其職，廣大職工爭分奪秒、揮汗如雨，最終圓滿完成所有檢修任務(wù)。